刘晓红

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打磨白坯木家具的决窍

1已有 1256 次阅读  2010-04-23 07:26   标签白坯木  家具  打磨 

家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏。大家知道,现在做油漆的,不论是实木企业还是板式家具企业,工作量和人数最多、最集中的就是打磨车间,出现问题最多的也是打磨车间。说是人海战术也不为过。由于材料本身的特殊性和差异性,以及加工后的零部件形状和造型等方面差异性也很大,再加上砂光设备的有限加工功能和成本考虑,目前还没有很好地完全取代手工砂光的办法,因此,我们就必须研究如何有效地高质量地做好手工操作,或借助风动工具或一些简单电动器械进行的打磨工作。

另外一点大家肯定不清楚,打磨对材料浪费的贡献有多大。国际家具研究集团(the International Furniture Research Group)对东南亚500家家具公司进行调研的结果显示,影响出材率的三个重要因素中,下料是第一,打磨为第二,其浪费材料的比例竟占到材料总损耗的35左右。可见,打磨不光是质量问题了,它直接影响了产品的成本。如果方法和管理得当的话,至少可以节省5的成本。

因此,重视打磨工序,是必须要做的工作了。

以下我通过四个方面来说明打磨的重要性、诀窍、质量标准和企业值得注意的一些问题。

1. 为什么说打磨是提高表面涂装效果的重要作业之一?

涂装工艺中的打磨工序主要有三大功能:(1)砂掉底材表面上的毛刺、浮锈、油污、灰尘等;(2)降低工件被涂漆面的粗糙度,如刮过腻子的表面干燥后,一般表面粗糙不平整,都需要靠打磨来获得平滑的表面;(3)增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。

由此可见,打磨是提高涂装效果的重要作业之一,在物件涂装整个过程中,不但白坯和打底刮腻子阶段需要打磨,刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和强度是否优良的关键工序和重要保障。

2.油漆打磨的决窍是什么?

1)合理的选用粗细不同的砂纸:a.不应过粗,不应过多的用一个型号;b.不应跳砂(指砂纸的型号),从200#跳到600#800#

2)打磨时顺木纹打磨,绝不纵横乱磨,否则会使木纹斯裂,漆出来的家具会留下永久的瑕疵。

3)凡打磨物件的转角、棱角不能砂坍,动作要轻,一定要保持原来的圆形或方形的轮廓。装饰线一定要保持挺直,不能使其弯曲、断裂、变形。

4)打磨时一般用四指和手掌按住,拇指夹住砂纸。打磨面积较大的家具时,可垫方木条顺木纹打磨。

5)边磨边刷,由于砂纸的砂粒容易脱落,擦过物面就有磨断木纹的可能。此外,打磨下来的尘灰容易嵌入鬓眼,因此,在打磨时必须随时用干刷把尘灰刷去,边磨边刷,直到表面平整光滑为止。

6)板件局部有磕碰划伤时,应先用热水加电熨斗,加热后,尽量恢复原来的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指压住砂纸,只局限于砂局部,不适合砂大面积的工件,否则会把整体的平面砂成凹凸不平,等涂装后就能看清楚下凹的现象了。

7)外弧型和内弓型板件,在打磨时一定要用模板(和板件异形状一致的模板,把砂纸放在模板上打磨),如用电动或气动小型砂光机,机落处应顺板件的形状打磨,以防砂成台阶状。

3. 砂痕的产生原因和解决方法

(1) 产生砂痕的原因:

1)            逆木纹打磨;

2)            使用过粗的砂纸打磨;

3)            涂膜未干燥就打磨;

4)            使用太慢干溶剂,致使漆膜无法在一定时间干燥;

5)            上层漆膜太薄;

6)            打磨后没有彻底清洁,油漆无法渗透;

7)            砂纸使用时因表面滞留漆粉,某部位已无砂光功用会形成移动痕踪。

(2) 解决砂痕的方法

1)          选择最合适的砂纸,一般第一次打磨用的砂纸较粗,第二次打磨用的砂纸较细,并应将上层的砂痕磨掉;

2)          打磨时应按木材纹理方向顺木纹方向打磨;

3)          应在漆膜干燥后进行打磨,并除去灰尘漆粉;

4)          砂纸使用一段时间后要检查是否滞留粉末并予以更换;

5)          适当调整油漆黏度,并把握漆膜喷涂的厚度,足以覆盖砂痕。

4. 砂光后的板件要求

(1)     板件必须平整光滑,严禁出现缺材、横砂、腐配黑线、黑疤、崩茬、变形、砂痕、托印、砂光圈、锯痕、凹陷等现象。

(2)     组装连接处不允许有胶,连接缝隙不超过0.5mm,板件必须平整,严禁翘曲。

(3)     板件圆边砂光弧度必须统一规范。

(4)     直边板件边角必须呈90度,严禁砂变形。

(5)     板件尺寸误差不超过0.5mm,对角线长度误差不超过 1mm,严禁多砂。

5. 企业值得注意的几个问题

     值得注意的问题是,企业必须重视这个车间的员工培训、环境保障和设施配置,不要以为打磨最没有技术含量,打磨的活谁都能干,导致打磨的质量问题频频发生,影响了整个产品的质量和成本。企业往往因小而失大。另外,环境也是亟待解决的问题,不管好坏,只要砂好了就行了,但往往事与愿违。没有干净的环境,没有各种除尘、调湿调温的环境,没有合适的操作台和辅助工具,是不可能有好的油漆质量的。你可以去台升看看,也可以去联邦看看,他们的打磨车间是不用眯着眼睛,捂着鼻子匆匆而过的,这也是为什么他们的产品质量有保证。

其次,企业必须研究很详细的操作规范,即什么样的产品、材料、造型和要求,如何打磨,用什么材料,什么时候更换,方法是怎样的,时间如何控制,缺陷如何预防和处理等问题都要有详细的定量地规范,不是由着工人想怎么干就怎么干,这样的现状怎么可能做到质量控制和成本控制呢?

最后,希望企业从观念上重视打磨工序,认清它对产品质量和成本控制的重要性,检查规范是否健全,技术指标是否细化、数据化、可视化和可操作化,然后针对问题完善标准,建立培训制度,改善工作环境,配置合适的工具和操作台,在减轻工人劳动强度的同时,提升打磨效率和质量,降低材料成本。

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